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在PU革生产中，干法生产会排放浓度为6－10g/m3的DMF废气。DMF属于低毒类溶剂，人体长期接触或吸入会阻碍造血机能并造成肝脏障碍，在水中会导致生物化学耗氧量和氮含量增加，使水质迅速恶化，而且DMF市场售价也较昂贵。目前国内PU革生产企业的干法生产废气基本上直接排放大气，以每条干法生产线计，每天排放的废气中含有DMF850kg，全年累计为255吨，全国共有200多条干法生产线，每年预计有51000吨DMF直接排入大气，价值2.55亿元。由于干法废气DMF回收技术含量高，国内尚属空白，现有湿法废水DMF回收操作、工艺和管理落后，针对DMF废气严重污染大气、破坏水质，造成大量资源浪费的现状，我公司汲取国外经验，设计开发了HPW2002DMF干法回收系统。
一、工艺流程
整个流程描述如下：
DMF废气从现场生产线通过回收阀进入回收系统，经风机CF－01进入回收塔，与喷淋下来的清水在填料层接触，DMF废气溶解在水中，通过浓度仪E－01监测DMF溶液的浓度，在未达到回收浓度时，通过循环泵P－01将溶液不断地循环，以达到要求，最后通过出水阀排入储存塔内。同时仍有少量的DMF废气由于蒸发排入大气，不过此时的DMF浓度已经很低，大大减少了对环境的污染。
二、主要的回收控制
压力控制：通过风机前的压力变送器对风机前压力进行实时监测，根据进风口压力的变化，对风机进行变频调速，保证进风口压力恒定。
液位控制：通过液位变送器对塔内DMF溶液的液位进行实时监测，防止溶液溢出进入进风口，防止液位过低时开启循环泵，同时保证DMF溶液的充分吸收，达到回收目的。
流量与浓度串级控制：采用流量浓度串级控制，把流量控制回路作为副回路，浓度控制回路作为主回路。当浓度达到回收浓度后，就可以回收进入储存塔了。浓度在线测量采用进口的浓度仪，十分精确地反映DMF溶液的成分。
整个系统设有很多的保护，包括风机前负压保护，进气口温度过低保护，最大液位保护，最小循环液位保护，保证了整个系统平稳、正常地运行。
三、HPW2002DMF系统介绍
系统组成
HPW-2002DMF控制系统包括PLC控制子系统和TP270触摸屏监控程序两个部分。PLC控制程序实现对系统的实时控制，TP270触摸屏监控程序实现系统状态监视、参数设置和操作员控制。
系统硬件包括：控制柜、可编程控制器、变频器、浓度仪、触摸屏、现场仪表、风机、水泵及阀门、各种高压、低压电器等等。
系统监控程序
系统操作主菜单画面说明如下：
主菜单包括：主画面、液位控制设定、压力控制设定、流量控制设定、浓度控制设定、启动画面、极限参数设置。
主画面
主画面是整个控制系统的工艺流程，实现系统状态的监视，允许对参数进行设置，方便操作员控制。
液位控制设定
液位控制设定画面，可通过触摸改变液位控制回路为手动或者自动状态，可对比例参数、积分时间、微分时间进行设定，可以改变液位的设定值、最小循环液位。在手动状态下，可以对出水阀的阀位进行设定。可通过触摸画面右下角的按钮，进行画面切换。
压力控制设定
压力控制设定画面，可通过触摸改变压力控制回路为手动或者自动状态，可对比例参数、积分时间、微分时间进行设定，可以改变压力的设定值和最大负压值。在手动状态下，可对CV值进行设定，控制风机转速。可通过触摸画面右下角的按钮，进行画面切换。
流量控制设定
流量控制设定画面，可通过触摸改变流量控制回路为手动或者自动状态，可对比例参数、积分时间、微分时间进行设定，可以改变流量的设定值和最小进水阀的最小开度。在手动状态下，可对进水阀阀位进行设定。可通过触摸画面右下角的按钮，进行画面切换。
浓度控制设定
浓度控制设定画面，可通过触摸改变浓度控制回路为手动或者自动状态，可对比例参数、积分时间、微分时间进行设定，可以改变浓度的设定值和可以回收的浓度值。可通过触摸画面右下角的按钮，进行画面切换。
启动画面
监控系统运行启动画面，包括系统名称等。
极限参数设置
最大风机前负压：系统负压达到此值，系统进入故障状态，起到一个负压保护。这个值可以现场设定。
最小循环液位：这是循环泵开启的最小液位。这个值也可现场设定。
最大液位：当液位达到此值时，系统进入故障状态，起到一个保护作用。这个值可以现场设定。
HPW-2002DMF系统已成功应用数十家企业。在同等配置,同等功能的前提下,该系统仅为国外系统价格的1/3,
完全可以替代进口产品.
系统的投入回收了原材料、节约了精馏工段能源及减少了成本。在取得经济效益的同时，环境质量得到很大程度的改善，减少了DMF的排放，气体排放达到国家标准、改良了水质、保障人类身体健康。
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E-mail：info@happyway.com.cn
DMF回收自控系统